CNC控(kong)制系統是高速加工(gong)中(zhong)心(xin)的(de)重要(yao)組成部分(fen)，它在很(hen)大程度上決定著機床加工(gong)的(de)速度、精(jing)度和表(biao)面(mian)質量。因此，對于加工(gong)模具(ju)自由(you)曲(qu)面(mian)的(de)高速機床，數控(kong)系統的(de)性能具(ju)有特別重要(yao)的(de)意義。

加工(gong)高(gao)精(jing)度自由曲(qu)面時，由微(wei)段(duan)直線和圓(yuan)弧構(gou)成的(de)(de)刀具軌(gui)跡造(zao)成龐大的(de)(de)零(ling)件(jian)程(cheng)序(xu)，這些數(shu)據流需(xu)要由機床(chuang)控制系(xi)統來(lai)儲存和處(chu)理(li)，因此(ci)，程(cheng)序(xu)段(duan)處(chu)理(li)時間的(de)(de)長短是決定CNC控制系(xi)統工(gong)作效率的(de)(de)重要指標。目前，高(gao)檔CNC控制系(xi)統的(de)(de)程(cheng)序(xu)段(duan)處(chu)理(li)時間一般可達0.5ms（如(ru)海德漢(han)的(de)(de)iTNC530數(shu)控系(xi)統），而個(ge)別數(shu)控系(xi)統的(de)(de)程(cheng)序(xu)段(duan)處(chu)理(li)時間已縮短到0.2～0.4ms。

應(ying)用(yong)于模具(ju)高速加工(gong)的現代CNC數(shu)控系統，除(chu)了具(ju)有(you)為(wei)確保(bao)高速進給速度(du)(du)所必要的很短程序(xu)處理時間外，還應(ying)具(ju)有(you)Nurbs和樣(yang)條(tiao)插補功能(neng)，并能(neng)以納米的分(fen)辨率進行工(gong)作，以便在高速加工(gong)的情(qing)況下(xia)獲(huo)得高的加工(gong)精度(du)(du)和表面質量。

目前，高檔的(de)數控(kong)系(xi)統(tong)(tong)也都能與不(bu)同廠家的(de)CAD/CAM系(xi)統(tong)(tong)進行連接，數據從CAD/CAM系(xi)統(tong)(tong)經以太網(wang)以很高的(de)速度傳送到(dao)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)上(shang)(shang)。CAD/CAM集成(cheng)到(dao)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)上(shang)(shang)，在很大程度上(shang)(shang)能使(shi)模具復雜輪廓的(de)加(jia)工獲得良好的(de)效(xiao)果，并對縮(suo)短調整時(shi)間(jian)和編程時(shi)間(jian)做(zuo)出十(shi)分(fen)重(zhong)要(yao)的(de)貢獻。

加(jia)工中心的(de)刀具選擇和使(shi)用(yong)

加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)價格昂貴,使用成本高(gao),為了提(ti)高(gao)加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)的工(gong)作效率。其刀(dao)具既要精度(du)高(gao)、剛性好、裝夾調整方(fang)便,又要切(qie)削性能強、耐用度(du)高(gao)。本文結(jie)合實際加(jia)(jia)工(gong)從(cong)應用角(jiao)度(du)提(ti)出(chu)了加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)(xin)刀(dao)具的選擇和使用應該遵循(xun)的一些原則。

數控(kong)(kong)銑床引是在一(yi)般銑床的(de)基(ji)(ji)礎上發展起(qi)來的(de)，兩者的(de)加工工藝基(ji)(ji)本相(xiang)同，結(jie)構(gou)也有(you)些相(xiang)似，但數控(kong)(kong)銑床是靠程序控(kong)(kong)制的(de)自動(dong)加工機床，所以其結(jie)構(gou)也與普通(tong)銑床有(you)很大區別